ગિયર રૂટ સરફેસ હાર્ડનિંગ માટે ત્રણ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓનો સંક્ષિપ્ત પરિચય

   દાંતની સપાટીની કઠિનતા સાથે ગિયર્સની તાકાત અને ભાર વહન ક્ષમતા વધે છે. આમ, ગિયર રુટ સપાટી સખ્તાઇની હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેકનોલોજીનો સ્થાનિક અને બાહ્ય ગિયર્સના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થયો છે. ગિયર્સ અને દાંતના મૂળની સપાટી સખ્તાઈ માટે વપરાતી હીટ ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિઓમાં મુખ્યત્વે નીચેની ત્રણ પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે.

1. કર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેંચિંગ
   કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેન્ચિંગ પછી, ગિયરની સપાટીમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સંપર્ક થાક પ્રતિકાર હોય છે. દરમિયાન, કોરમાં ઉચ્ચ તાકાત, પૂરતી અસરની કઠિનતા અને સારી વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો છે. તેથી, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેન્ચિંગ પ્રક્રિયા હાર્ડિંગ ગિયર્સ અને વધુ અને વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી મશીનિંગ માટેની અગ્રણી તકનીક બની ગઈ છે.

   કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ અને ક્વેન્ચ્ડ ગિયર્સના વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો સપાટીના ઇન્ડક્શન હાર્ડન ગિયર્સ કરતા વધારે છે. જો કે, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેન્ચિંગ પ્રક્રિયા જટિલ છે અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિરૂપતા મોટી છે. સામાન્ય રીતે, કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ અને ક્વેન્ચ્ડ ગિયર્સને હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિરૂપતાને દૂર કરવા માટે ગ્રાઉન્ડ હોવું આવશ્યક છે જેથી તે ગિયરની ચોકસાઇને પાત્ર બને.

   કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેન્ચિંગ પછી સખત દાંતની સપાટીના ગિયરને દાંતના મૂળના ગોળાકાર દાંતના ગ્રુવ ભાગને પીસવાની મંજૂરી નથી, તેથી કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેન્ચિંગ પછી દાંતની મૂળ સપાટીની કઠિનતા કાર્બ્યુરાઇઝિંગ દ્વારા વધે છે અને દાંતની કઠિનતા શેષ સંકોચનીય તાણ મૂળ સપાટી પર રચાયેલ છે, ત્યાં અસરકારક રીતે ગિયરની બેન્ડિંગ થાકની શક્તિમાં સુધારો કરે છે.

2. ગ્લો આયન નાઈટ્રીડીંગ
    ગ્લો આયન નાઈટ્રીડિંગ નીચા તાપમાને હાથ ધરવામાં આવતું હોવાથી, કોઈ તબક્કામાં ફેરફાર થતો નથી, ખાસ કરીને હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિરૂપતા નાની હોય છે. તેમાં ઝડપી નાઇટ્રાઇડિંગ ઝડપ, ટૂંકા નાઇટ્રાઇડિંગ સમય, energyર્જા બચત, ઉચ્ચ નાઇટ્રાઇડિંગ ગુણવત્તા અને સામગ્રી માટે મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતાના ફાયદા છે. તદુપરાંત, પ્રક્રિયા સારી કામગીરીનું વાતાવરણ ધરાવે છે અને મૂળભૂત રીતે પ્રદૂષણ મુક્ત છે.

   તેથી, તે ઝડપથી વિકસિત થયો છે, સખત ગિયર્સની સપાટીની સારવાર માટે લાગુ પડે છે. ગ્લો આયન નાઇટ્રાઇડિંગ પછી ગિયર્સને સામાન્ય રીતે ગ્રાઉન્ડ કરવાની જરૂર નથી. નાઇટ્રાઇડિંગ સ્તરની depthંડાઈની મર્યાદાને કારણે, મોટા મોડ્યુલસ સખત દાંતની સપાટીવાળા હેવી-ડ્યુટી ગિયર્સનો ઉપયોગ હજુ પણ મર્યાદિત છે.

   ગ્લો આયન નાઇટ્રાઇડિંગ પછી, દાંત જમીન નહીં હોય, તેથી ગ્લો આયન નાઇટ્રાઇડિંગ સપાટી પછી દાંતના મૂળના ગોળાકાર દાંતના ખાંચની કઠિનતા અને શોટ પીનિંગને મજબૂત કર્યા પછી દાંતની મૂળ સપાટી પરના અવશેષ સંકોચનીય તણાવને સાચવી શકાય છે, આમ અસરકારક રીતે સુધારી શકાય છે ગિયર બેન્ડિંગ થાક તાકાત.

3. ઇન્ડક્શન હીટિંગ સપાટી સખ્તાઇ
   ઇન્ડક્શન સખ્તાઇની heatingંચી ગરમીની ગતિને કારણે, ગિયરની સપાટીનું ઓક્સિડેશન અને ડીકારબ્યુરાઇઝેશન ટાળી શકાય છે. ગિયર કોર હજી પણ નીચા તાપમાનની સ્થિતિમાં છે અને ઉચ્ચ તાકાત ધરાવે છે, તેથી હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિરૂપતા મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડવામાં આવે છે. શમન ગુણવત્તા ઉચ્ચ છે. ઝડપી ગરમીની ગતિને કારણે, ઓસ્ટેનાઇટ અનાજ વધવા માટે સરળ નથી. શમન કર્યા પછી, સપાટીનું સ્તર એસીક્યુલર માર્ટેન્સાઇટ મેળવી શકે છે, અને સપાટીની કઠિનતા સામાન્ય શમન કરતા 2 ～ 3HRC વધારે છે. ફાયદાઓની શ્રેણી જેમ કે હીટિંગ ટેમ્પરેચરનું સરળ નિયંત્રણ અને hardંડાઈ સખ્તાઈ. તેથી, ઇન્ડક્શન હીટિંગ સપાટી સખ્તાઇની તકનીક ઝડપથી વિકસી રહી છે.

    મધ્યવર્તી આવર્તન છિપાવ્યા પછી સખત દાંતની સપાટીના ગિયરને દાંત પીસતી વખતે દાંતના મૂળના ખાંચના ભાગને પીસવાની મંજૂરી નથી, તેથી મધ્યવર્તી આવર્તન છિપાવ્યા પછી દાંતની મૂળ સપાટીની કઠિનતા સપાટી અને સપાટીના સખ્તાઇ દ્વારા વધે છે. શોટ પીનિંગને મજબૂત કર્યા પછી દાંતના મૂળની રચના. અવશેષ સંકુચિત તણાવ સાચવી શકાય છે, ત્યાં અસરકારક રીતે ગિયર બેન્ડિંગ થાકની તાકાતમાં સુધારો કરે છે.